ميكسر صنعتی افقی

  • نوار نقاله صنعتی
  • خط تولید پودر شوينده
  • دستگاه پرکن بسته بندی
  • ماشين صنعت سليمی اذر

برچسب: تسمه نقاله تسمه ای

salimi salimi
انواع نوار نقاله و کاربرد آنها

نوار نقاله از جمله تجهیزات حیاتی در صنایع مختلف با کاربرد های گسترده حمل و نقل و جابجایی مواد می باشد ، خوانندگان محترم در این مقاله با انواع این دستگاه ها و کاربرد های آن ها آشناخواهیم شد.

توضیح مختصر در مورد نوار نقاله…

دستگاه نوار نقاله که آن را به اسم های دیگری مانند کانوایر و یا تسمه نقاله نیز می شناسند. وسیله ای حمل کننده و سیستمی برای انتقال مواد هستندکه دارای استفاده های مختلف و متنوعی در صنعت های مختلف از جمله صنایع غذایی هستند.

به صورت کلی در کارخانه های تولیدی و صنعت بسته بندی از نوار نقاله ها به منظور جابجا کردن و انتقال دادن محصولات استفاده می شون. تسمه نقاله ها به خصوص در فرآیند جابجایی و انتقال دادن مواد سنگین با حجم بالا کارآمد می باشند. در کارخانه هاو تولیدی هایی که به منظور حمل و نقل مواد اولیه مسیرهایی طولانی باید طی شود، نوار نقاله ها در انتقال این مواد کمک بزرگی به حساب می آید. برای انجام انتقال مواد در برخی از فصل ها نیاز است تسمه نقاله دارای شیب شود تا جابجایی مواد با سرعت بیشتر و در شرایط مناسب تر انجام شود.

طرز عملکرد دستگاه نوار نقاله

تسمه نقاله قسمتی از سیستم های حمل و نقل و جابجایی مواد در صنعت می باشد. کارکرد این دستگاه به وسیله دو یا چند قرقره که بعضی مواقع به آن ها درامز یا طبلک نیز می گویند و به صورت پیوسته به روی حلقه ای بسته دور می زند، می باشد. تجهیزات لازم دستگاه برای این کار عبارتند از چرخ دنده ها، تعداد زیادی از قلاب ها، کمربند های لاستیکی، سطل ها. سپس کمربند به وسیله تعدادی از غلتک ها در طول مسیر هدایت می شود.

کانوایر( conveyor ) چگونه استفاده میشود؟

دستگاه کانوایر همان طور که توضیح داده شد دارای کاربرد های زیادی در صنایع متفاوت می باشد و از آن ها در بخش های مختلفی استفاده می شود. از جمله بخش ها می توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • تسمه نقاله های بارگیری از انواع پرکاربرد این دستگاه می باشد. از آن برای حمل و نقل و انتقال هایی که به صورت خودکار انجام می شوند، استفاده می شود.
  • برای بارگیری کامیون هایی که مکان بارگیری از مکان پارک آن ها بالاتر است نیز از انواع تسمه نقاله های بارگیری استفاده می شود.
  • در فروشگاه ها در قسمت پیشخوان و صندوق برای حساب کردن اجناس خریداری شده، اکثرا از کمربندهای نقاله که متحرک هستند استفاده می شود.
  • برای جابجایی و حرکت دادن انسان ها نیز مانند پیاده رو های متحرک و پله های برقی نیز از تسمه نقاله ها استفاده می شود.
  • کانوایر ها هم چنین در خیلی از خط های تولید و صنعت های مونتاژ مورد استفاده قرار می گیرند.

این دستگاه ها بر اساس ویژگی ها و نوع استفاده مشتری در اندازه ها، اشکال و طرح های مختلف با جنس های متفاوت ساخته می شوند.

انواع دستگاه های کانوایر

نوار نقاله دستچین

این کانوایر در بخش های مختلف انواع تولیدی ها میتوان استفاده کرد، برای مثال در کارخانجات صنایع غذایی از کانوایر دستچین برای درجه بندی میوه ها هنگام آماده سازی مواد اولیه و یا آماده کردن میوه جات هنگام بسته بندی،قابل استفاده است.

در ضمن به منظور بررسی و دستچین نمودن حبوبات های مختلف در خط بسته بندی حبوبات، از نوار نقاله دستچین قابل استفاده است. این دستگاه مجهز به یک مخزن لرزاننده (ویبره) می باشد که فرآورده از درون آن بروی کانوایر ریخته می شود، فرد مسئول (اپراتور) کلیه مسیر عبور و حرکت حبوبات را تحت کنترل دارد. در طول مسیر این فرد فرصت لازم برای تشخیص و جداسازی سنگ ریزه ها، شن ها، ناخالصی ها و سایر مواد زائد را از حبوبات در اختیار دارد. همچنین در پایان مسیر حبوبات باید کاملا تمیز و فاقد هرگونه ناخالصی باشند و سپس به مرحله بعد انتقال یابند.

لازم به ذکر است که کلیه مراحل کار کانوایر دارای قابلیت تنظیم و کنترل کردن می باشد.

توضیحی مختصر در مورد کانوایر زنجیری

از جمله کاربرد های این دستگاه :

صنایع غذایی، صنایع انبارداری، صنایع راه و ساختمان و معدن، سیمان، فولاد، و صنایع تولیدی.

این دستگاه طوری ساخته شده است که سطح انتقال دهنده مواد آن ساخته شده از زنجیره های فلزی می باشد. عامل مشخص کننده عرض سطح انتقال دهنده مواد نیز بر اساس اندازه و حجم بسته هایی است که قرار است جابجا نماید.

در صورتی که تسمه نقاله در مسیری طولانی مواد را انتقال دهد، آن را به صورت ثابت در مکان مورد نظر قرار می دهند. چنانچه هدف جابجایی مواد در مسیری کوتاه باشد، می توان تسمه نقاله را به صورت متحرک و قابل جابجایی تعبیه نمود. تعیین ترتیب حرکت زنجیره ها نیز به وسیله موتور انجام می شود.

کاربرد کانوایر زنجیری چیست؟

از این نوار نقاله برای حمل و نقل و انتقال بار های بسته بندی شده به صورت های مختلف می باشد. مانند بسته بندی ها در کیسه های گونی، کارتنی و غیره.

در صنایع غذایی از این مدل دستگاه در خطوط تولید و بسته بندی محصولاتی مانند حبوبات و شکر و قند استفاده می شود. هم چنین در این صنعت برای حمل و نقل مواد اولیه با وزن سنگین، فرآورده های چرب و مواد اولیه با سایندگی زیاد مشکلاتی وجود دارد. لذا استفاده از انواع

کانوایر های مقاوم به سایش و چربی، برای حل این مشکل به تولید کنندگان صنایع غذایی کمک قابل توجهی نموده است.

هم چنین تسمه نقاله های با ویژگی های رسانایی زیاد به منظور جلوگیری از جرقه و احتراق طراحی و تولید می شوند.

تسمه نقاله های ساخته شده به صورت آجدار نیز موجود می باشند که برای حمل و نقل مواد و محصولات در بخش های شیب دار مسیر کاربرد فراوانی دارند.

مطالعه بیشتر
salimi salimi
رشد تولید علم صنعتی ایران/ مقایسه ایران با دو غول صنعتی آسیا

* تولید علم صنعتی چیست وتفاوت های میان این نوع تولید علم با سایر تولیدات علمی در چیست؟

– تولید علم صنعتی به تولید علمی گفته میشود که در تولید آن حداقل یک پژوهشگر از بخش صنعت شرکت داشته باشد. البته تولید علم دانشگاهی نیز می تواند اثرگذاری فنآورانه یا نوآورانه داشته باشد. در این حالت تولید علم دانشگاهها و موسسات تحقیقاتی در فرایند تولید علم صنعتی یا ایجاد اختراع قابل استفاده قرار گرفته و به آنها استناد صورت می گیرد.

در این مدت زمان دانشگاه های جمهوری اسلامی ایران ظرفیت های پژوهشی خود را به سرعت بالا بردند، اما همزمان از این ظرفیت عظیم در راستای بالا بردن سطح علمی مراکز تحقیق و توسعه صنایع بهره برداری نشده است. ارتباط صنعت و دانشگاه راهکاری مناسب در جهت افزایش توان پژوهشی صنعت کشور است.

در ۲۵ سال گذشته علم صنعتی ۰.۵ درصد از کل تولید علم کشور را تشکیل داده است، در ژاپن ۵ درصد از کل علم تولید شده و در کره جنوبی حدود ۲ درصد از کل علم تولید شده، تولید علم صنعتی بوده است.

نتایج یک پژوهش خواه اینکه توسط دانشگاه یا صنعت انجام شده باشد می تواند در مجلات و کنفرانس های علمی بین المللی انتشار یابد.

 به نظر شما آیا تولید علم صنعتی کشور افزایش یافته است؟

– بله. بر اساس پایگاه استنادی تامسون رویترز (ISI)، در فاصله زمانی ۱۹۹۵-۱۹۹۱ تنها ۳۵ مورد علم صنعتی داشتیم. در پنج ساله ۲۰۰۰-۱۹۹۶ میزان تولید علم صنعتی کشور افزایش یافته و به ۱۶۸ مورد رسید. در دوره پنج ساله بعدی این مقدار به ۴۷۸ رسید.

در فاصله زمانی ۲۰۱۰-۲۰۰۶ این مورد دوباره افزایش یافته و به ۲۳۶۱ مورد رسید. در دوره زمانی ۲۰۱۵-۲۰۱۱ میزان تولید علم صنعتی کشور مجددا افزایش یافته و به ۴۰۷۷ مورد رسید. بنابراین تولید علم صنعتی کشور رشد قابل ملاحظه ای را تجربه کرده است.

کشورهای ژاپن و کره جنوبی دو غول تکنولوژی و فناوری آسیا محسوب می شوند آیا به نظر شما کمیت تولید علم صنعتی در کشورهای ژاپن و کره جنوبی نیز در حال افزایش است؟

– نه فقط در کشورهای ژاپن و کره جنوبی، بلکه دنیا به دنبال افزایش تولید علم صنعتی است. در خلال سال های ۱۹۹۵-۱۹۹۱ ژاپن و کره جنوبی به ترتیب ۲۱۲۶۸ و ۷۰۱ مورد علم صنعتی تولید کردند. در دوره پنج ساله بعدی (۲۰۰۰-۱۹۹۶) این مقدار افزایش یافت و به ترتیب برای هر کشور به ۴۱۴۸۲ و ۴۲۹۹ مورد رسید.

در فاصله سال های ۲۰۰۵-۲۰۰۱ تولید علم صنعتی ژاپن ۵۹۹۹۹ مورد و کره جنوبی ۹۸۹۸ بود. در دوره زمانی ۲۰۱۰-۲۰۰۶ کل کمیت علم صنعتی کشور ژاپن و کره جنوبی به ترتیب به ۷۷۲۲۸ و ۱۹۹۲۰ مورد رسید و در پنج ساله اخیر (۲۰۱۵-۲۰۱۱) این دو کشور به ترتیب ۷۵۶۹۰ و ۲۴۴۰۰ مورد از این نوع علم را تولید کردند.

همکاری و مشارکت بین دانشگاه و صنعت چقدر در تولید علم صنعتی تاثیر دارد و به نظر شما این میزان چقدر افزایش یافته است؟

– میزان مشارکت دانشگاه با صنعت در کل دنیا در حال افزایش است. در ژاپن در فاصله سال های ۱۹۹۵-۱۹۹۱ حدود ۳۹ درصد از علم صنعتی با همکاری دانشگاه تولید می شد. این رقم به تدریج در طول ۲۵ سال گذشته افزایش یافته است. در سال ۲۰۰۵-۲۰۰۱ این رقم به ۶۱ درصد و در خلال سال های ۲۰۱۵-۲۰۱۱ به ۶۳ درصد رسیده است.

در کره جنوبی وضعیت های مشابهی وجو دارد. ۲۵ سال پیش ۵۱ درصد از تولید علم صنعتی این کشور با همکاری دانشگاه تولید می شد. این رقم برای سال ۲۰۱۵-۲۰۱۱ به ۸۲ درصد رسیده است.

در جمهوری اسلامی ایران نیز میزان همکاری دانشگاه و صنعت در زمینه تولید علم صنعتی افزایش یافته است. سهم این مشارکت از ۶۳ درصد در دوره زمانی ۱۹۹۵-۱۹۹۱ به ۸۵ درصد در پنج ساله اخیر (۲۰۱۵-۲۰۱۱) افزایش یافته است.

به نظر شما ظرفیت پژوهشی مراکز تحقیق و توسعه در کشورهای ژاپن و کره جنوبی تا چه اندازه قابل مقایسه با مراکز مشابه در کشور است؟

– مقایسه علم صنعتی که توسط مراکز تحقیق و توسعه ایران، ژاپن و کره جنوبی بدون مشارکت دانشگاه تولید شده است، بیانگر آنست که برنامه ریزی برای ارتقای سطح علمی مراکز تحقیق و توسعه از اهمیت برخوردار است. ظرفیت و توان پژوهشی مراکز تحقیق و توسعه در ژاپن و کره جنوبی جدای از تعامل با دانشگاه ها بالا است.

بررسی کمیت تولید علم مراکز تحقیق و توسعه در جایی که با دانشگاه ها همکاری نداشته اند نشان می دهد که در فاصله ۱۹۹۵-۱۹۹۱ مراکز تحقیق و توسعه ژاپن ۱۲۹۰۵ مورد علم صنعتی تولید کرده بودند.

تولید علم صنعتی کره جنوبی و ایران در این دوره به ترتیب ۳۴۲ و ۱۳ بود. در پنج ساله بعدی (۲۰۰۰-۱۹۹۶) ژاپن، کره جنوبی و ایران به ترتیب ۱۹۵۸۵، ۱۶۰۵ و ۶۰ مورد علم صنعتی تولید کردند. این مقدار برای هر سه کشور در خلال سال های ۲۰۰۵-۲۰۰۱ مجددا افزایش یافته و به ترتیب به ۲۳۶۹۴، ۲۴۰۰ و ۱۰۸ مورد رسید.

در دوره زمانی ۲۰۱۰-۲۰۰۶ کمیت تولید علم صنعتی این کشورها به ترتیب به  ۳۳۸۸۵، ۵۲۹۴ و ۶۱۶ مورد افزایش یافت وبرای فاصله زمانی ۲۰۱۵-۲۰۱۱ تولید علم صنعتی این سه کشور به ترتیب ۲۸۱۶۷، ۴۴۳۸ و ۶۰۴ مورد است. این بخش از علم صنعتی بدون مشارکت دانشگاه تولید شده است.

هنگامی که تولید علم مراکز تحقیق و توسعه را مستقل از دانشگاه ها مورد مطالعه قرار می دهیم در می یابیم که در طول ۲۵ سال گذشته مراکز تحقیق و توسعه ژاپن و کره جنوبی به ترتیب ۸۴ و ۱۰ برابر مراکز مشابه در کشور تولید علم صنعتی داشته اند. با افزایش تولید علم صنعتی در کشور این اختلاف کمتر شده، اما فاصله ها هنوز زیاد هستند.

در دوره زمانی ۲۰۱۵-۲۰۱۱ مراکز تحقیق و توسعه ژاپن و کره جنوبی به ترتیب ۴۷ و ۷ برابر ایران علم صنعتی تولید کرده اند.

فاصله جمهوری اسلامی ایران با ژاپن و کره جنوبی در تولید علم دانشگاهی چقدر است؟

– شکاف ایران در تولید علم صنعتی با آنچه در حوزه تولید علم دانشگاهی با آن مواجه هستیم بیشتر است. تقریبا تمامی علم کشور توسط دانشگاه ها و موسسات تحقیقاتی تولید می شود.

در فاصله سال های ۱۹۹۵-۱۹۹۱ کمیت تولید علم کشور شامل ۱۹۳۸ مدرک بود. هر چند در این دوره ژاپن ۱۶۱ برابر ایران علم تولید کرده بود، اما کره جنوبی که در تولید علم، کشوری نوظهور محسوب می شود ۱۱ برابر ایران تولید علم داشت.

در دوره زمانی ۲۰۰۰-۱۹۹۶ جمهوری اسلامی ایران ۵۹۲۷ مدرک تولید کرد. فاصله ژاپن با ایران کاهش یافت به نحوی که تولید علم این کشور ۷۴ برابر ایران و تولید علم کره جنوبی ۱۲ برابر کشور بود. در خلال سال های ۲۰۰۵-۲۰۰۱ تولید علم ایران افزایش یافته و به ۲۰۹۳۵ مدرک افزایش یافت. در این دوره ژاپن ۲۴ برابر و کره جنوبی ۶ برابر ایران تولید علم داشت.

در دوره ۲۰۱۰-۲۰۰۶ تولید علم کشور مجددا افزایش یافته و به رقم ۸۲۸۱۸ مورد رسید. در این دوره فاصله ژاپن و کره جنوبی با ایران کمتر شده به نحوی که این دو کشور به ترتیب ۷ و ۳ برابر ایران علم تولید کردند. در دوره پنج ساله اخیر (۲۰۱۵-۲۰۱۱) تولید علم کشور به ۱۵۶۲۷۹ مورد افزایش یافت. در این دوره ژاپن ۴ برابر و کره جنوبی ۲ برابر ایران علم تولید کرده است.

* به نظر شما ارتباط صنعت و دانشگاه چقدر می تواند به عنوان یک راه حل به افزایش توان و ظرفیت پژوهشی صنعت کشور کمک کند؟

مراکز تحقیق و توسعه در ژاپن و کره جنوبی قائم به ذات خود قادرند تا به تولید علم صنعتی بپردازند، با این وجود آنها از ظرفیت های پژوهشی دانشگاه ها به خوبی استفاده می کنند. به ويژه در ژاپن مراکز تحقیق و توسعه قبل از آنکه به دانشگاه ها متکی باشند به پژوهشگران خود متکی هستند.

مراکز تحقیق و توسعه زبان مشترک صنعت و دانشگاه هستند. پیشتازی دانشگاه های کشور در عرصه تولید علم بین الملل فرصتی مغتنم برای صنایع کشور است. صنایع می توانند از این فرصت برای سازماندهی مراکز تحقیق و توسعه کمال استفاده را ببرند.

سیاست های کلان علم و فناوری ابلاغی توسط مقام معظم رهبری، تولید علم در جهت تولید ثروت و قدرت با حفظ ارزش های اسلامی را مورد تاکید قرار داده اند، از همین رو در مسیر توسعه، کشور ناگزیر باید ارتباط صنعت و دانشگاه را به عنوان یکی از ارکان اصلی مورد توجه قرار داد.

مطالعه بیشتر
salimi salimi
معرفی انواع نوار نقاله و آشنایی با کاربرد آن‌ها

از دستگاه نوار نقاله جهت حمل و انتقال مواد استفاده می شود که با نام هایی چون تسمه نقاله  و کانوایر نیز شناخته می شود. در صنایع مختلف نوار نقاله کاربرد متنوعی خواهد داشت. در کل در کارخانجات تولیدی و صنایع بسته بندی به کمک نوار نقاله محصولات جابجا و منتقل می گردند. نوار نقاله ها در عملیات انتقال و جابجایی مواد سنگین و حجیم نیز بسیار کاربردی می باشند. در صنایعی که حمل مواد اولیه و محصولات در مسیرهای طولانی انجام می شود بهترین گزینه برای جابجایی مواد، کانوایر خواهد بود. در برخی فواصل همچنین نیاز به شیب دار نمودن نوار نقاله وجود خواهد داشت تا مواد با سرعت بیشتر و کیفیت بهتر حمل گردند.

عملکرد نوار نقاله یا تسمه نقاله

نوار نقاله بخشی از سیستم های انتقال مواد در صنعت به شمار می آید. عملکرد دستگاه نوار نقاله یا همان تسمه نقاله وابسته به دو یا چند قرقره درامز یا طبل می باشد و در واقع این قرقره ها بایستی به صورت مداوم روی یک حلقه بسته، دوران داشته باشند. انجام این کار به وسیله تعداد زیادی از قلاب ها، چرخ دنده ها، سطل ها و کمربند های لاستیکی پهن صورت می گردد. پس از آن کمربند به وسیله مجموعه ای از غلتک ها در ادامه مسیر منتقل خواهند شد.

کاربرد نوار نقاله

به دلیل کاربرد بالای نوار نقاله سرویس و مراقب نوار نقاله بایستی مورد توجه زیادی قرار گیرد. نوار نقاله ها در مراکز مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند. که از بین این مراکز می توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • یکی از نوار نقاله های بسیار پرکاربرد نوار نقاله بارگیری می باشد که در باربری های اتوماتیک مورد استفاده قرار می گیرد.
  • نوار نقاله بارگیری در زمینه بارگیری کامیون های پایین تر از محل بارگیری نیز کاربرد خواهد داشت.
  • به طور معمول در فروشگاه ها در قسمت پیشخوان چک کردن محصولات به منظور حرکت اقلام خرید از کمربندهای نقاله استفاده می شود.
  • نوار نقاله در مواردی چون حرکت پیاده رو یا پله برقی در حمل انسان ها نیز کاربرد خواهد داشت.
  • علاوه بر آن در اکثر خطوط تولید و صنایع مونتاژ از نوار نقاله استفاده می شود.
  • طراحی و ساخت نوار نقاله ها بسته به نیاز مشتری و نحوه کاربرد آن ها با ابعاد و اندازه های متنوع و نیز با جنس درخواستی مشتری انجام می گردد.

انواع دستگاه نوار نقاله

به طور کلی نوارنقاله ها در انواع اصلی زیر موجود می باشند:

  1. نوار نقاله بارگیری
  2. نوار نقاله ناودانی
  3. نوار نقاله چرخشی
  4. نوار نقاله غلتکی
  5. نوار نقاله زنجیری
  6. تسمه نقاله شیب دار
  7. تسمه نقاله تسمه ای
  8. نوار نقاله تسمه نقاله مغناطیسی
  9. تسمه نقاله ثقلی
  10. تسمه‌های نقاله سیم دار بدون سیم عرضی

کانوایر زنجیری

نوار نقاله زنجیری در صنایع تولیدی، صنایع راه و ساختمان و معدن، سیمان، فولاد، صنایع غذایی و انبارداری ها کاربرد خواهد داشت. این نوع از دستگاه نوار نقاله دارای سطح جا به جا کننده ای از زنجیره های فلزی است. ساخت این دستگاه ها با عرض سطح نواری متناسب با ابعاد بسته های مورد جابجایی انجام خواهد شد. استفاده از نوار نقاله زنجیری در مسیرهای بلند به صورت ثابت استفاده می شود اما در مسیرهای کوتاه جای گذاری آن ها به شکل قابل حمل می باشد. ترتیب حرکت زنجیره ها به کمک یک موتور انجام می شود.

به طور معمول جابجایی مواد خام با وزن و سایندگی بالا و محصولات چرب و روغنی اکثر اوقات در صنایع غذایی مانند خط تولید و بسته بندی قند و شکر، حبوبات و … مشکلاتی را به همراه خواهد داشت.

کاربرد نوار نقاله زنجیری

نوار نقاله زنجیری تنها به منظور جابجایی بارهای بسته بندی در انواع مختلف بسته های کارتنی، کیسه های گونی، عدل و… مورد استفاده قرار می گیرد.

تسمه نقاله های مقاوم در مقابل سایش و روغن می توانند در زمینه کمک به تولیدکنندگان صنایع مختلف بسیار مفید خواهند بود.

نوار نقاله های دارای قابلیت رسانای بالا به منظور جلوگیری از جرقه و آتش سوزی به کار برده می شوند. علاوه بر آن جهت جابجایی در زوایای شیب دار کارخانجات نیز نوار نقاله آجدار بسیار کاربردی خواهد بود.

 

نوار نقاله بارگیری

نوار نقاله بارگیری را می توان یکی از پرکاربردترین نوارهای نقاله به شمار آورد که از موارد استفاده آن می توان به انواع کارخانه ها و صنایع علی الخصوص کارخانه های سیمان و مواد معدنی اشاره نمود. با استفاده از نوار نقاله بارگیری، انتقال و بارگیری مواد با سرعت بیشتری انجام خواهد شد و به نیروی انسانی کمتری نیز نیاز می باشد.

نوار نقاله دستچین

این نوع از کانوایر در زمینه بازرسی و دستچین کردن انواع حبوبات در خطوط بسته بندی حبوبات مورد استفاده قرار می گیرد و می توان آن را نوار نقاله ای پرکاربرد دانست. به منظور ریختن محصول بر روی نوار نقاله، یک مخزن ویبره بر روی آن وجود خواهد داشت. مسیر حبوبات به خوبی توسط اپراتور تحت نظر خواهد بود و طی مسیر بایستی اقدام به جدا نمودن و یا دستچین کردن ناخالصی ها، شن و یا خرده سنگ های داخل حبوبات نماید. از این رو حبوبات در انتهای مسیر به صورت دستچین خواهند بود و سنگریزه ای درون آن ها وجود ندارد و کاملا تمیز و آماده انتقال به مراحل دیگر می باشند.

کاربرد نوار نقاله دستچین

از نوار نقاله دستچین در بخش های مختلف انواع خطوط تولید استفاده می شود. برای نمونه از موارد استفاده این کانوایر می توان به خط آماده سازی میوه ها و جداسازی آن ها جهت اندازه و آماده کردن برای بسته بندی اشاره نمود. کلیه مراحل کار کانوایر به راحتی قابل کنترل و تنظیم خواهند بود.

 

مطالعه بیشتر
×