ميكسر صنعتی افقی

  • نوار نقاله صنعتی
  • خط تولید پودر شوينده
  • دستگاه پرکن بسته بندی
  • ماشين صنعت سليمی اذر

برچسب: صنایع شیمیایی

انواع میکسر های صنعتی و کاربرد آنها
salimi salimi
انواع میکسر های صنعتی و کاربرد آنها
میکسر صنعتی چیست؟

در مواردی که تولیدکنندگان یا مصرف کنندگان صنعتی نیاز به شکست مواد یا ترکیب آن ها داشته باشند، از میکسر صنعتی استفاده می کنند. میکسرهای صنعتی اغلب با نام همزن صنعتی یا مخلوط کن صنعتی نیز شناخته می شوند. یک میکسر در واقع می تواند شامل هر دستگاه یا ماشین آلاتی باشد که مواد را برای ایجاد یک فرآیند دقیق، مخلوط یا همگن می کند. کاربری ریز کردن مواد به واحدهای کوچک، یکی از فرآیندهایی است که هر دستگاه با نام میکسر می تواند بسته به ویژگی های خاص خود انجام دهد. در این بخش ما قصد داریم به معرفی و چیستی میکسرهای صنعتی بپردازیم. این بخش در واقع یک توضیح جامع از تعریف همزن صنعتی محسوب می شود. اگر شما نیز در صنعت خود به یک دستگاه برای خرد کردن احتیاج دارید، تا انتها همراه ما باشید. شاید دستگاه مورد نظر شما در تعاریف ما نهفته باشد.

میکسر صنعتی یا همزن صنعتی چیست؟

میکسرها دستگاه هایی هستند که توانایی ترکیب کردن هر مایع یا جامدی را بر عهده دارند. در واقع هدف از ترکیب این مواد، رسیدن به یک ماده نهایی مورد نظر است. به شکل استاندارد، یک میکسر دارای یک محفظه یا یک مخزن اصلی است و توسط یک تیغه یا بیلچه دوار، سعی به اختلاط یا ترکیب کردن مواد داخل مخزن می کند. بسته به این که میکسر برای چه فرآیندی استفاده می شود، می توان برای مخلوط کردن مواد در همزن ها، از اجزایی مجزا در ساختار داخلی میکسر صنعتی استفاده کرد. به طور معمول، بیلچه یا پاروی پهن و یا تیغه، عضوی ثابت از یک همزن صنعتی هستند. تولیدکنندگان میکسرهای صنعتی، معمولا محصولات خود را همراه با چند تیغه به مصرف کننده صنعتی ارائه می دهد. همراه بودن چند تیغه برای این است که به راحتی بتوان بسته به کاربری های لازم و مواد مورد نظر، عمل اختلاط یا ترکیب کردن را انجام داد. جالب است بدانید که اغلب میکسرها دارای یک ماهیت مقاومتی و بهداشتی هستند. به این معنا که در برابر خوردگی ها از فولاد ضد زنگ برای ساخت آن ها استفاده می شود. همچنین علاوه بر فولاد، نمونه هایی از آلومینیوم، تیتانیوم و چدن در ساختار میکسر صنعتی وجود دارد. در حقیقت استفاده از آلیاژهای گوناگون در انواع صنایع مورد استفاده از میکسرهای صنعتی، وابسته به کاربری هایی است که قرار است صورت بگیرد.

میکسر صنعتی در چه صنایعی استفاده می شود؟

بیشتر کارگاه های تولیدی در خط تولید خود از انواع مختلف همزن ها استفاده می کنند. همانطور که  می دانید میکسرها برای فرآیندهای گوناگونی به منظور اختلاط مواد بسیار سودمند هستند. صنایعی چون کشاورزی، صنایع شیمیایی، صنایع دارویی، صنایع آرایشی و بهداشی از جمله صنعت هایی هستند که  در خط تولید خود از میکسر صنعتی بهره می جویند. علاوه بر صنایع مذکور، از میکسرها در بحث تولید خمیر کاغذ و تصفیه آب نیز استفاده می شود.

محصولات بر آمده از فرآیندهای مرتبط با صنایع مذکور شامل موارد زیر است:

  • پلی اورتان
  • فرآورده هایی نفتی
  • سیلیکون
  • مواد شوینده
  • خمیر دندان
  • شامپو
  • محصولات دارویی
  • مواد شیمیایی خشک
  • مواد شیمیایی مرطوب
  • سیمان
  • و برخی دیگر از محصولات مهم وابسته به صنایع دیگر.
صنایعی که وابسته به دستگاه میکسر صنعتی هستند
صنایع غذایی

همزن صنعتی برای تولید انواع مواد غذایی و صنایع مختلف از جمله حلیم پزی، ماست بندی، شیرینی پزی، رب، شربت و عرقیجات گیاهی کاربرد دارد. نکته مهم در رابطه با صنایع غذایی این است که میکسرهای این صنایع باید از میله های فولادی استفاده کنند. فولاد ضد زنگ از واکنش های شمیایی مواد غذایی جلوگیری کرده و استانداردهای لازم سازمان بهداشت را دارد.

صنایع شمیایی

یکی از پرکاربردترین صنایعی که از دستگاه میکسر یا همزن صنعتی بهره می برد، صنایع شمیایی است. در این صنعت برای تولید انواع مواد شمیایی، شوینده های بهداشتی و صنعتی و مواد ضد عفونی کننده، وجود یک میکسر کاملا ضروری است.

صنایع داروسازی

مواد بهداشتی از جمله کرم های بهداشتی و مراقبتی، مواد دارویی بهداشتی و هر آنچه در صنایع دارویی دیده می شود را بدون وجود یک دستگاه میکسر صنعتی نمی توان تولید کرد.

صنایع ساختمانی

شاید شنیدن نام میکسر در صنایع ساختمان عجیب به نظر برسد؛ با این حال برای اختلاط بسیاری از مواد ساختمانی از جمله مصالح ساختمانی خمیری یا پودری، درست کردن ملات و نقاشی ساختمان با رنگ ها، از میکسرهای صنعتی استفاده می کنند.

آشنایی با انواع میکسر صنعتی

میکسر صنعتی بسته به کار و فرآیندی که مصرف کننده از آنها انتظار دارد، به نام های مختلفی تقسیم می شوند. انواع همزن های صنعتی که در بازار رایج هستند را در ادامه معرفی می کنیم.

.1میکسر پارویی  (Paddle Mixer)

در این همزن صنعتی یک قطعه پارویی شکل به کار رفته که در امتداد یک محور افقی در حال چرخش است.

2. میکسر ساکن (Static Static)

تفاوت این میکسرها در نوع تیغه های آن است. تیغه های به کار رفته در این میسکر به صورت صاف، نازک و نواری شکل بوده و اجزای آن بدون حرکت هستند. در واقع در این دستگاه مخلوط کن صنعتی به جای حرکت قطعات، مواد با نیروی زیادی با یکدیگر ترکیب می شوند. یکی از مزیت های این نوع میکسر را در سادگی شستشو و تمیزی آن باید معرفی کرد که به دلیل آرایش خاص تیغه های آن است.

3. میکسر برشی بالا (High Shear Mixer)

برخلاف میکسر صنعتی ساکن یا استاتیک که قطعات در آن حرکت نمی کنند، در میکسر برشی بالا، سرعت بسیار زیاد بوده و می توان از آن برای همگن کردن ذرات یا تجزیه و امولسیون سازی استفاده کرد.

4. میکسر درام (Drum Mixers)

این همزن صنعتی برای ترکیب موادی که گرانروی بالایی دارند طراحی شده است. از این میکسر در صنعت ساختمان برای ترکیب انواع چسب ها و سیمان ها استفاده می کنند. میکسر درام یک محفظه استوانه ای دارد که شروع به چرخیدن کرده و مواد را با یکدیگر مخلوط می کند. در صنایعی که لازم است مواد با اندازه های مختلف به راحتی با یکدیگر مخلوط شوند، میکسر درام کارساز است.

5. میکسر خاص (Certain Mixer)

از این میکسر صنعتی معمولا در صنایع خاصی استفاده می شود. این دستگاه می تواند برای مخلوط کردن، خمیر کردن و لایه لایه کردن مواد به کار بروند. یکی از صنایع وابسته به میکسر خاص، صنایع غذایی است که باید الزامات بهداشتی در آن کاملا رعایت شده و از میکسرهای خاص استفاده کنند.

 

6. هموژنایزر (Homogenizer)

هموژنایزر از دیگر میکسرهای صنعتی است که سال ها برای پردازش مواد غذایی و تحقیقات فناوری استفاده می شده است. این دستگاه همزن صنعتی می تواند برای مخلوط کردن مواد یا تجزیه و شکستن آنها استفاده شود.

 

7. امولسیون (Emulsifier)

میکسر امولسیون، یک دستگاه با سرعت بسیاری بالا است که برای ترکیب مواد از یک صفحه با منافذ زیاد استفاده می کند.

 

8. همزن مایعات (Agitator)

موادی که ویسکوزیته پایینی دارند، مانند مایعات مختلف، برای ترکیب شدن یا پردازش به میکسر خاصی نیاز دارند که همزن مایعات یا اگیتاتور نام دارد. از این همزن نمی توان برای موادی که حالت چسبنده دارند استفاده کرد.

 

9. میکسر دسته ای (Batch Mixer)

در نهایت به میکسر دسته ای یا بچ می رسیم که یک میکسر صنعتی برای اختلاط مواد در زمان های متغیر است. این میکسر مقداری از مواد داخل خود را مخلوط کرده و سپس آن را با مواد بعدی جایگزین می کند. توجه داشته باشید هر کدام از میکسرهای مذکور بسته به این که قرار است در چه فرآیندی اعم از خردن کردن یا مخلوط کردن استفاده شوند، مطرح هستند. در واقع می توان اینطور توضیح داد که نوع میکسر، بسته به متریال استفاده شده در ساختار و بسته به نوع ماده ای که قرار است ترکیب شود می تواند نام مخصوص به خود را داشته باشد. همچنین باید در نظر داشته باشید که هر میکسر، در ارتباط با ترکیب یا اختلاط ماده خشک یا مرطوب، ممکن است نیازمند تعویض مخزن یا تیغه باشد. یا به کل ممکن است برای هر دو نوع از مواد قابل استفاده نباشد.

 

مطالعه بیشتر
تعریف میکسر افقی و کاربرد آن
salimi salimi
تعریف میکسر افقی و کاربرد آن

انواع مختلفی از دستگاه های کاربردی در صنعت وجود دارد که هر کدام جهت انجام کاری مخصوص مورد استفاده قرار میگیرند.یکی از این نوع دستگاه ها میکسر افقی است. به میکسرهای افقی، ریبون بلندر هم می گویند. این میکسرها به میکسرهای افقی پودری نیز معروف هستند.

میکسرهای افقی به عنوان دستگاه هایی نوین، در مراکزی چون دامپروری ها، دامداری و کارخانه های بزرگ مورد استفاده قرار میگیرند.

کاربرد اصلی یک میکسر در انواع مختلف را باید منحصر به فعالیت های میکس و ترکیب یا مخلوط کردن مواد اولیه دانست.

میکسرها معمولا به صورت عمده در صنعت های بزرگ قابل استفاده است خصوصا در بخش تولید که می توانند ظرفیت های فراوانی را در آن کارخانه یا مرکز مورد نظربه وجود آورند.

در این بخش به بررسی میکسری مخصوص از نوع افقی خواهیم پرداخت. اگر در صنعت یا کسب و کار خود به دنبال شناخت بیشتر میکسرها هستید، تا انتهای مقاله همراه ما باشید…

میکسر افقی چیست؟

وقتی صحبت از میکسر می شود، برای تعریف آن باید به مجموعه ای از ماشین آلات یا دستگاه هایی اشاره کرد که به منظور اختلاط یا ترکیب مواد اولیه استفاده می شوند. مواد اولیه را می توان در فازهای جامد با جامد، جامد با مایع و مایع با مایع در این دستگاه‌ها برای ترکیب کردن، در نظر گرفت.

میکسرهای صنعتی به منظور استفاده در صنایع دارویی و شیمیایی، صنایع خوراک دام و طیور را می توان به انواع مختلفی تقسیم کرد. یکی از انواع معروف و بسیار کاربردی در میکسرهای صنعتی، میکسر افقی نام دارد.

میکسرهای افقی دارای یک محور افقی هستند که روی این محور با روتور و تعدادی پدال یا نوار مارپیچ طراحی شده است. در اثر چرخش محور و حرکت پدال ها، مواد اولیه در میکسر از یک سمت به سمت دیگری حرکت می کنند.

در واقع فرآیند مخلوط شدن در میکسر افقی به شکل حرکت رفت و برگشت بر خلاف میکسر عمودی، بدون دخالت نیروی جاذبه صورت می گیرد.

میکسرهای افقی به طور عمده از یک مخزن نیمه استوانه ای، دو یا چند مارپیچ، محور، الکترو موتور، انتقال قدرت، شاسی و دریچه های هیدرولیک یا پنوماتیک تشکیل شده اند.

به طور معمول میکسرهای افقی در مقایسه با میکسرهای عمودی (که نوعی دیگر از میکسرهای قابل استفاده در صنعت دام طیور هستند)، دارای ظرفیت کمتری هستند. اما باید در نظر داشته باشید که میکسر افقی به نسبت میکسر عمودی، دارای کیفیت و سرعت میکس بالاتری است.

به طور کاملا مشخصی، یکی از دلایلی که میکسرهای افقی بسیار معروف به حساب می آیند، استفاده از آن ها در صنعت تولید خوراک دام و طیور است. به همین دلیل، از تین میکسر به نام میکسر مرغداری نیز استفاده می شود.

کاربرد میکسرهای افقی

همانطور که اشاره شد، میکسر افقی کاربرد ویژه ای در صنعت تولید دام و طیور دارد. اما باید بدانید که این میکسر تنها به این کاربرد محدود نمی شود.

صنایعی چون:

  • صنایع غذایی
  • صنایع شیمیایی
  • صنایع دارویی سازی
  • صنعت ساخت و تولید داروی گیاهی

از جمله مراکز و صنعت هایی هستند که علاوه بر مرکز تولید دام و طیور، از میکسر افقی استفاده می کنند. در حقیقت حوزه استفاده از میکسرهای افقی را می توان به طور وسیعی معرفی کرد که میکسر مرغداری تنها جزئی کوچک از آن محسوب می شود.

انواع میکسر افقی

میکسرهای افقی را با توجه به پارامترهایی می توان در دسته بندی های مختلفی قرار داد. معمولا با توجه به پارامترهای زیر، میکسرهای افقی طراحی شده و در صنایع مختلفی به کار گرفته می شوند:

  1. شکل مخزن – می تواند استوانه ای یا U شکل باشد.
  2. تعداد محور اصلی – تعداد محور یا روتور در میکسرهای افقی می تواند یک یا دو عدد باشد.
  3. نوع تیغه – روی محور میکسر می توان نوارهای مارپیچی ریبون را اضافه کرد.
  4. ثابت یا متحرک – این ویژگی به قابلیت جابجایی میکسر اشاره می کند.

با توجه به ویژگی هایی که گفته شد میکسرهای افقی را یاد برای استفاده خوراک دام و یا برای اختلاط مواد شمیایی پودری استفاده می کنند:

آشنایی با دستگاه میکسر خوراک دام افقی

این میکسرهای افقی یک محفظه استوانه ای شکل افقی دارند و برای تولید خوراک دام در حجم بالا به کار می روند. این میکسرها به خصوص در دامداری های بزرگ کاربرد بیشتری داشته و موجب اتوماسیون امور می شوند.

میکسرهای خوراک دام را با نام میکسر افقی مرغداری هم می شناسند. این میکسرها می توانند یک یا دو محور داشته باشند. با این حال بیشتر آنها به صورت متحرک طراحی می شوند؛ چرا که در صنعت کشاورزی بیشتر به میکسرهایی نیاز است که حجم پایینی داشته و بتوان آنها را به تراکتورها متصل و حمل کرد.

یکی از متداول ترین میکسرهای افقی پرکاربرد در صنایع دام و طیور، میکسر افقی تک شفت پدالی است.

آشنایی با دستگاه ریبون بلندر یا میکسر پودر افقی

یکی از انواع میکسر افقی، ریبون بلندر است. ریبون بلندر در واقع یک میکسر افقی با مخزن U شکل داخلی است که برای اختلاط انواع مواد شیمیایی پودری کاربرد دارد.

ساختار ریبون بلندرها به گونه ای است که دو گروه نوار تیغه ای دارند که به صورت مارپیچی در هم تنیده شده و حرکت می کنند. این دو گروه را به نوارهای تیغه ای یا ریبون های داخلی و خراجی تقسیم می کنند که خلاف جهت یکدیگر شروع به چرخیدن می کنند. در نتیجه مواد پودری به خوبی با یکدیگر ترکیب خواهند شد.

دستگاه ریبون بلندر بیشتر در صنایع غذایی و دارویی، مواد شمیایی و پلاستیکی کاربرد دارد. از این میکسر افقی زمانی استفاده می کنند که قرار است دو ماده به شکل پودرهای خشک، کاملا با یکدیگر اختلاط پیدا کنند.

ریبون بلندرها را معمولا از جنس استیل می سازند تا در اثر تماس با مواد شمیایی مختلف دچار زنگ زدگی نشوند. علاوه بر این برای استفاده از دستگاه ریبون بلندر در صنایع غذایی باید این میکسر از جنس فولاد ضد زنگ و بهداشتی ساخته شده باشد.

آشنایی با ساختار انواع میکسرهای افقی

میکسرها افقی بخش های مختلفی دارند که در زمان خرید، باید به آنها توجه کنید. در ادامه با بخش های مختلف یک دستگاه میکسر از نوع افقی آشنا می شویم.

1.دستگاه ریبون بلندر

مهم ترین قسمت هر دستگاه میکسر، الکتروموتور است که می تواند انرژی الکتریکی یا برق را به نیروی دورانی تبدیل کرده و میکسر را به کار بیندازد. این که از چه الکتروموتوری روی میکسر استفاده شده باشد، روی توان و کیفیت دستگاه میکسر تاثیر مستقیم خواهد داشت.

2.    مخزن میکسر

مخزن همان محفظه ای است که قرار است مواد غذایی یا پودری را در آن قرار دهید. این مخزن ها به صورت یک استوانه معمولی یا به صورت U شکل طراحی می شوند.

نکته مهم برای خرید میکسر افقی توجه به ضخامت ورقه های مخزن است. علاوه بر ضخامت باید به جوش بخش های مختلف بدنه مخزن نیز توجه داشته باشید.

3. محور میکسر افقی

یکی دیگر از بخش های دستگاه ریبون بلندر یا میکسرهای افقی دیگر، محور آن است که گشتاور تولید شده توسط الکتروموتور به این بخش منتقل می شود. به محور اصلی دستگاه معمولا شفت یا شافت هم می گویند و میکسرها را با توجه به این که یک یا دو محور داشته باشند، تک شفت یا دو شفت می نامند.

4.    پره یا پدال (ریبون)

پدال یا ریبون همان نوارهای تیغه ای هستند که به صورت منظم و با زاویه ای مشخص در دل یکدیگر تنیده می شوند. در واقع پدال ها روی شفت جوش می خورند و بیشترین سهم را در مخلوط کردن مواد غذایی و پودری بازی می کنند.

مزایای استفاده از میکسر افقی

در رابطه با کاربردهای جزئی استفاده از میکسر های افقی باید به پایه های مستحکم آن اشاره کرد که باعث ایجاد تعادل و بالانسی خاص روی زمین می شود.

تعادل و بالانس علاوه بر جلوگیری از ایجاد لرزش و تکان های شدید در حین  میکس، سبب می شود که اختلاط مواد به درستی صورت بگیرد.

علاوه بر پایه و بدنه مستحکم، باید در نظر داشته باشید که موارد زیر نیز از جمله مواردی هستند که به کیفیت میکسر افقی افزوده است:

  • قدرت بالای میکس از لحاظ توانایی در اختلاط و سرعت
  • راندمان بالا از نظر تولیدی و ماندگاری
  • قابلیت تولید به شکل سفارشی برای مصرف کننده مخصوص
  • قابل استفاده در انواع صنایع شیمیایی و دارویی
  • قابلیت نگه داری آسان و بدون دردسرهای جانبی
  • امکان تعمیر و تعویض قطعات در صورت خرابی یا استهلاک

طراحی و ساخت انواع میکسر افقی و ریبون بلندر

برای کسی که در صنعت خود به دنبال ابزار کارآمد است، شناخت دستگاه های کاربردی بسیار اهمیت دارد. میکسر افقی یکی از دستگاه هایی است که با نام های مختلفی شناخته شده است. میکسرهای افقی که گاها با نام میکسر مرغداری شناخته می شوند، از جمله ماشین آلاتی محسوب می شوند که به سادگی می توانند مواد اولیه مورد نیاز یک صنعت را ترکیب یا مخلوط کنند.

موارد استفاده از میکسرهای افقی آن قدر زیاد است که نه تنها در صنعت تولیدی خوراک دام و طیور، بلکه در صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی کاربرد ویژه ای از خود نشان داده است. به طور کلی اگر دنبال یک میکسر با ظرفیتی معمول هستید و در قبال این ظرفیت معمول، کیفیتی بالا را جستجو می کنید، به میسکرهای افقی اعتماد کنید. میکسر افقی در مقایسه با میکسر عمودی، تنها از لحاظ ظرفیت دارای تفاوت هایی است که البته با کیفیتی بیشتر در اختلاط مواد، از میکسر عمودی پیشی گرفته است.

مطالعه بیشتر
×