شاید خیلی از افراد ندانند که استفاده ماشین آلات پرکن چه خدماتی را به ما می دهند! در حالی که ما در زندگی روزمره خود به صورت مکرر در حال استفاده از محصولات دستگاه های پرکن هستیم و عدم استفاده دستگاه های پرکن برای تولید کنندگان غیر قابل تصور است. تمامی تولید کنندگان صنعت دارویی، غذایی و آرایشی بهداشتی، شیمیایی برای بسته بندی و ارائه محصولات خود به مشتریان از این نوع دستگاه ها استفاده می کنند و امروزه با توجه به رشد صنعت بسته بندی و جایگاهی که این صنعت در جهان پیدا کرده است، استفاده از این دستگاه ها یک امر ضروری و غیر قابل انکار می باشد.

با گذشت زمان و پیشرفت کشورها نقش بسته بندی روز به روز پر رنگ تر می شود، اگر تولید کنندگان برای محصولات خود به فکر بسته بندی منحصر به فرد نباشند، قطعا از صحنه رقابت میان تولید کنندگان مشابه خود حذف خواهند شد. این دستگاه ها باعث کاهش خطای نیروی انسانی می گردند، که در این صنعت بسیار مهم است زیرا در این صنعت تمامی بسته ها باید به یک شکل و با یک وزن یکسان باشند در غیر این صورت مشتریان و همچنین تولید کنندگان متضرر می گردند. استفاده از انواع دستگاه های بسته بندی مانند دستگاه پرکن منجر به کاهش آلودگی می شوند، که در صنعت غذایی، دارویی، آرایشی بهداشتی، این امر بسیار ضروری است که، این آلودگی به کمترین مقدار ممکن برسد و همچنین منجر به افزایش سرعت کار و افزایش بهره وری می شود.

ماشین صنعت سلیمی آذر ، با همکاری تولید کنندگان معتبر داخلی ارائه کننده انواع تجهیزات و ماشین آلات پرکن صنایع مختلف با بهترین کیفیت به مشتریان عزیز می باشد و ضمانت کارکرد 1 ساله، اصالت کالا و خدمات پس از فروش این کالاها از جانب برند فامکو برای مشتریان محترم فراهم می گردد.

ماشین آلات پر کن چگونه کار می کنند؟

این دستگاه ها دوز محصول را به روش های مختلف اندازه گیری می کنند که این اندازه گیری در برخی از دستگاه ها کاملا دقیق و در برخی حدودی و به صورت حجمی صورت می گیرد. دستگاه پرکن صنعتی محصول را با فشار بالا به داخل بطری یا پاکت وارد می کند، قبل از پر کردن محصول باید هوای داخل بطری یا پاکت گرفته شود و در مواردی حتی بطری ها شسته می شوند. در واقع وقتی میزان فشار مخزن برابر با هوای موجود در بطری یا پاکت باشد، محصول جریان پیدا می کند. جریان محصول بسته به حالت آن دارد که محصول حالت جامد (گرانولی، پودری) دارد و یا مایع است (حالت رقیق یا غلیظ). در نمونه های بسیار غلیظ از سیلندر پیستون استفاده می کنند تا محصول راحت تر جریان پیدا کند یا حتی گاهی محصول را جهت پر کردن گرم می کنند که روان شود.

در داخل دستگاه پرکن صنعتی، سنسوری وجود دارد که پاکت یا بطری ها را شناسایی می کند. سپس محصول به وسیله قیف یا نازل (که نوع این نازل باید متناسب با نوع محصول باشد.) به داخل پاکت یا بطری ها ریخته می شود. در محصولات پودری، پرکن های توزینی مورد استفاده قرار می گیرند و درمورد مایعات، محصول توسط یک نازل به داخل کیسه یا بطری پمپ می شود. قبل از پر کردن نیاز هست که هوای درون پاکت یا بطری گرفته شود، که از جابه جایی آن جلوگیری گردد. این تخلیه گاز  توسط روش اتمسفر اصلاح شده (MAP) با تزریق گاز انجام می شود. برای این کار معمولاً به کمک ازت، اکسیژن درون پاکت را جابجا می کنند.

در نمونه دستگاه پرکن اتوماتیک معمولا از سیستم PLC استفاده می شود. این سیستم در واقع یک کنترلر است که قابلیت برنامه ریزی دارد، مصرف کننده آن می تواند تنظیمات لازم را به صورت داده هایی روی دستگاه اعمال کرده تا خروجی مورد نظر نمایش داده شود. وظیفه این دستگاه اندازه گیری درست و ریختن محصول در داخل پاکت یا بطری ها می باشد. بسته بندی حجمی با دستگاه بسته بندی پیمانه ای و بسته بندی وزنی با دستگاه بسته بندی تک توزین، دو توزین، چهار توزین و غیره انجام می گیرد. قیمت دستگاه حجمی از دستگاه توزین دار مناسب تر است، ولی دقت وزنی در دستگاه های توزینی بسیار بالا تر می باشد.